当前，随着新时代的发展需求，数字经济正成为我国高质量发展的新引擎。建筑行业作为我国重要的经济产业之一，建筑材料更是建筑行业生产建设中密不可分的重要组织部分。只有加速探索开发和应用绿色建材技术智能制造数字化转型新路径，从施工产品设计，原材料生产，建筑设计改造入手，加大提高资源和能源的综合作用率，保护生态环境，减少空气污染，降低企业生产成本，减少建筑建材垃圾，加快提高创新技术水平，才是当前我国建筑行业全项发展主导方向。近日，笔者就当前建筑行业向智能化转型发展的迫切需求，有幸采访到了我国建筑行业资深土木工程建筑专家、建材创新技术先锋人物崔立新先生，由他向我们讲述当前建筑材料行业智能转型发展新路径。

　　崔立新表示：我国建材行业在数字化、智能化方面经验还不足，大部分建材企业在这方面还刚刚起步，它的改革需要信息技术赋能，传统单一的材料企业与新技术的结合还需要进一步的探索，新技术跨界融合需要互联网企业、科技型企业的参与，我们本身要有一个融合的态度来推动行业向智能化、数字化转型。这就是行业未来发展的必然趋势，也是向高质量发展的必经之路。唯有通过智能化、数字化技术提升产品质量、拓展市场，作为行业技术创新发展有力筑基石。

　　崔立新先生是我国建筑行业中一位资深土木工程专家，为中国建筑建材工程领域的智慧发展做出了重要贡献。他目前担任中国山东淄博新博混凝土有限公司总经理、淄博新达钢结构工程有限公司董事长等职务。曾荣获“‘十四五’建筑科技创新先锋人物”、建材行业国际合作领军人物及2021建筑科技创新优秀发明成果奖等殊荣。他从小就有盖高楼大厦的梦，甚至在儿时就有给父母盖最结实保暖的房子的梦想。崔立新的第一份工作就是以建筑材料的经营销售起步，抱着建筑行业的执著和热情，一路辛勤耕耘，在创业路上积累了丰富的实践经验和专业知识，不断在行业经验中深挖和探索。多年来，在他与我国多家建筑企业、单位、专家进行项目合作和技术交流的过程中，他在对行业进行深刻洞察与前瞻分析的基础上，结合传统建筑行业的发展趋势、建筑行业中建筑材料行业技术转型的形势，以及市场对于新型、环保、多功能建筑材料极为迫切的需求，他走上了研发建筑智能技术的创新之路。他在一手抓企业管理之余，把最大的精力投放到建筑行业智能化创新技术的研究上。每天，他的工作都是双循环，思考最多的就是如何把现代新兴技术融合到传统建筑行业中，以促进建筑建材与建筑工程的生产和施工管理的智能化数字化转型，以谋求通过技术创新解决建筑行业的难点及关键性问题，为行业发展提供源源不断的新动力。

　　研发的道路上，崔立新结合以往专业知识和工作经验中的积累，积极学习大数据、人工智能、云计算、高分子技术、材料科学等先进、高端的知识，为找到多个技术支撑方法，多次在传统生产与这些智能技术融合方面进行尝试，反复在理论与实践中进行认证，又多次进行跨界专业交流，最终为建筑材料、建筑设计甚至整个建筑行业研发出了一系列先进的建筑领域技术成果，其中包括：基于物联网的智能化建材研发与生产控制系统V1.0，基于分子特性解析技术原理的建筑材料质量检测系统V1.0，智能化钢结构装配控制系统V1.0，基于增强现实技术的建筑设计和评估系统V1.0等。这些成果为我国的建筑行业领域向智能化、数字化发展开辟了新的路径。不仅能够解决很多建材生产、设计加工方面的实际问题，还解决了建筑工程的关键性技术问题，对于实现中国绿色建筑、节能建筑、信息化建筑具有深远意义，引领中国建筑行业走向世界，屹立于世界之巅。

　　以崔立新研发的“智能化钢结构装配控制系统V1.0”为例，这项技术成果采用最为先进的BIM技术、物联网、云计算、工业互联网、移动互联网技术，解决了企业生产产品设计的精准度、生产材料的“收、发、存、领、用、退”全过程的有效管理、生产工序情况进行集中管控问题，能在施工环节中利用生产环节的相关信息对产品生产质量进行可视化监管，并能通过施工预拼装管理提高施工装配效率，从而解决产品生产安装决策问题。比如生产和用户企业可以通过这项技术建立协同工作机制，明确协同工作流程和成果交付内容，依据设计图纸结合生产制造要求建立设计模型后，通过这项技术进行跨部门交付给生产制造，同时，对生产产品进行“收、发、存、领、用、退”全过程的有效管理，实现生产装配多维度质量追溯管理，依据产品类型编号建立自动化生产线，对设备进行联网管理后，按工艺参数执行制造生产产品，并反馈生产状态，实现生产状态的可视化管理。最后利用BIM技术对产品进行预拼装模拟，纠正拼装误差率，节省工程生产成本，提高装配效率，减少环境污染。

　　这项技术成果，首先被崔立新用在了自己的淄博新达钢结构工程有限公司中，以自己的生产企业作为系统试。