新中国成立75年来，我国水泥等基础建材发展走过了一条由小到大、从弱变强，由“灰”到“绿”、从“制”变“智”的蜕变之路。海螺集团的前身——安徽省宁国水泥厂，诞生于中国改革开放之初的1978年。海螺人敢为人先、开拓进取，积极投身和推动我国水泥工业的变革图强之路，见证了建材工业发展的辉煌历程，也取得了骄人的业绩：46年前国家出资4.08亿元建厂，如今集团总资产、净资产已分别突破3000亿元、2100亿元；2023年荣获我国工业领域最高奖项——第七届中国工业大奖，入选国务院国资委“创建世界一流示范企业”名单。

　　1996年8月26日，安徽省委、省政府在芜湖召开全省工业工作会议。会上宣布：在安徽省宁国水泥厂基础上改制成立安徽海螺集团有限责任公司，实行国有资产授权经营。彼时，上海浦东开发正如火如荼，安徽省顺势提出“开发皖江，呼应浦东”。当时的国家建材局也提出了水泥行业沿江、沿海“T型”发展构想。

　　1999年，海螺集团在经过周密的市场调研和专家论证后，开始继承和发展国家建材局的“T型”发展构想，抓住国家“上大关小”的水泥产业结构调整机遇，在全行业率先打破“全能工厂”建厂模式，将水泥熟料煅烧和水泥成品粉磨两个生产环节分离开来，先后在沿江、沿海的宁波、南京等地并购立窑和中小水泥企业，将其改造成水泥粉磨站；在沿江、沿海岸线建设了多个万吨级水泥熟料装卸码头，设立物流公司；同时，在石灰石资源丰富的长江两岸筹划建设大型熟料生产基地，借助安徽煤炭能源大省之利，发挥长江“黄金水道”运输之便，把熟料生产基地和水泥销售市场连接起来，资源与市场实现了最佳配置。这种沿江、沿海布局“熟料基地＋粉磨站”的建厂模式，被行业誉为“海螺模式”。

　　“九五”期间，海螺集团快速推进“T型”布局，兼并了张家港市水泥厂、上海奉贤水泥厂等40多家企业，通过技术改造、管理输出、制度移植和文化融合，使这些企业重焕生机，盘活了大量国有存量资产和金融机构不良信贷，为国有企业资产重组和建材行业结构调整作出了积极贡献。

　　2002年3月，海螺集团通过优化设计、集成创新和大胆实践，在铜陵海螺水泥公司率先建成国内第一条日产5000吨国产化水泥熟料示范线，结束了我国大型水泥装备重复引进、代代引进的历史。由于将吨投资成本由原来的1000多元降低到300多元，建设周期从32个月缩短至12个月，新型干法水泥生产得以迅速普及。此后，海螺集团建设壮大沿江熟料基地，在太仓、海门等地收购改造粉磨站，进一步巩固了“T型”发展战略。从安徽池州、枞阳、铜陵到芜湖繁昌的长江沿线，海螺构筑起了多个年产能规模超千万吨的熟料生产基地，粉磨站在江浙沪重要城市和沿江、沿海港口星罗棋布，完善了在长三角水运系统的全面布局，以优质的产品和低廉的成本肩负起国家水泥行业结构调整的重任，彻底终结了解放前优质水泥主要靠进口“洋灰”、开放初期建厂主要靠进口“洋设备”的历史，也扭转了当时国内经济建设特别是大型基础设施建设优质水泥短缺的局面。

　　随后，海螺集团持续优化项目设计、集成最优的新型干法水泥熟料工艺和装备技术，在国内率先建成4条日产10000吨、4条日产12000吨生产线，由此中国水泥制造登上世界水泥行业之巅，“世界水泥看中国，中国水泥看海螺”成为国内外同行的普遍共识。

　　水泥，本是现代化建设中不可或缺的基础原材料，是城市筋骨，是公路、大桥之基。但曾经，水泥厂名声不佳，摆脱不了“粉尘漫天飞，噪音如耳锥”“晴天一身土，雨天一脚泥”的刻板印象。

　　其实，早在21世纪之初，海螺集团刚开始大规模建设新型干法水泥熟料生产线时，就要求每个新建工厂必须恪守“与自然环境和谐共融，与周边环境协调发展”建设要求。

　　被国家旅游局授予“全国工业旅游示范点”称号的池州海螺，树木葱郁、白鹭成群，欧式风格的海螺建筑掩映在绿荫之中。不仅鹰隼在水泥预热塔上筑巢安家，连周边山上的野生保护动物——黄麂都将厂区的循环水池当作饮水源。工厂开始建设时，充分考虑并利用了地形地貌等特点，持续优化总图设计，保留了原有的数十公顷林地，使整个工厂布局完全与自然融为一体；为保护周边鸟类栖息环境，运输皮带长廊果断舍弃了海螺建筑标志性的“红顶瓦”，改用绿色；生产线全封闭运行，粉尘排放点安装除尘器，磨机、风机处安装消声器和消声材料，最大限度地减少对厂区鸟类和周边珍禽的影响。

　　2003年4月23日，时任浙江省委书记习，在率队到建德海螺水泥公司视察调研时提出：“企业应从管理思路和先进的生产工艺入手，目标要远，起点要高，切实造福于人类。”海螺人牢记嘱托，更加坚定地走绿色低碳循环发展之路。

　　礼赞新时代，奋进新征程。2015年10。